การผลิตอาหารเสริมสําหรับเด็ก ต้องการความละเอียดในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การจัดการวัตถุดิบจนถึงการบรรจุปลาย แม้แต่ความเบี่ยงเบนเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็สามารถเสี่ยงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของผู้บริโภคในการตอบสนองกับปัญหาเหล่านี้, ผู้ผลิตอุปกรณ์เชี่ยวชาญได้พัฒนาวิธีแก้ปัญหาอัตโนมัติที่ครบวงจรเพื่อทําให้การผลิตมีประสิทธิภาพ
เส้นทางการบรรจุสินค้าที่ทันสมัยตอนนี้รวมกระบวนการสําคัญหลายอย่างเข้าสู่กระบวนการทํางานที่เรียบร้อย:
- การฆ่าเชื้อถุงจํานวนมาก:รับประกันสภาพสุขภาพสําหรับส่วนประกอบจํานวนมาก
- อัตโนมัติการลดและตรวจสอบ:คุณสมบัติ เทคโนโลยีลดฝุ่นในขณะที่กําจัดสารสกปรก
- ระบบขนส่งปนูเมติก:ขนส่งผงโดยไม่เสียผลิตภัณฑ์หรือติดเชื้อ
- เทคโนโลยีการผสมผสานความแม่นยํา:ใช้เครื่องผสมพัดปลาสองแกนหรือริบบอนสําหรับการผสมแบบเหมือนกัน
- โซลูชั่นการเก็บระยะกลาง:ถังพับเปอร์รักษากระแสการผลิตอย่างต่อเนื่อง
- อัตโนมัติ Can Depalletizers:ขนของว่างโดยกลไก
- ระบบกํากับทางของถัง:สะดวกกระป๋องสําหรับการแปรรูปต่อไป
- การทําความสะอาดหลายขั้นตอน:ผสมผสานกระสุนอากาศ การดูดฝุ่น และการฆ่าเชื้อ UV
- การวางยาชัดเจนที่ตั้งการวัดสกูปในแต่ละถัง
- การเติมน้ําหนัก:ใช้เครื่องปั่นสองระยะที่ควบคุมโดย PLC กับการตรวจสอบน้ําหนักในเวลาจริง
- การปิดปิดแบบแอร์เมติก:รับประกันความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์และอายุการใช้งาน
- การควบคุมคุณภาพแบบอัตโนมัติการตรวจสอบน้ําหนักด้วยการปฏิเสธหน่วยที่ไม่ตรงกัน
- การทําความสะอาดภายนอก:กําจัดฝุ่นที่เหลือจากพื้นผิวของถัง
- การบรรจุกระเป๋า (ไม่จําเป็น)รวมสินค้าเสร็จในถังส่ง
อุปกรณ์เติมของรุ่นล่าสุดแสดงลักษณะการทํางานที่โดดเด่น
| Parameter แบบ | DH-Q3-D130 | DH-Q3-D160 | DH-Q3-D190 | DH-Q3-D210 |
|---|---|---|---|---|
| ระบบควบคุม | PLC พร้อมเครื่องขับเคลื่อน servo, การตอบสนอง Gravimetric ในเวลาจริง, เติมสองระยะ | |||
| ระยะการเติม | 100-2000 กรัม (การประกอบ auger ที่สามารถตั้งค่าได้) | |||
| ความถูกต้อง | ≤ 100 กรัม: ± 2% 100-500 กรัม: ± 1% > 500 กรัม: ± 0.5% |
|||
| การออกกําลัง | กระป๋อง 30-40 กระป๋อง/นาที (# 502) | 35-45 กระป๋อง/นาที (#300-#401) | ||
| ความเหมาะสมของถัง | Ø60-130 มม. | Ø60-160 มม. | Ø60-190 มม. | Ø60-210 มม. |
ระบบการเติมเต็มมีหลายขั้นตอนการตรวจสอบ:
- การตั้งตําแหน่งของถังผ่านเซ็นเซอร์ทางออนไลน์
- ความสูงถึงตําแหน่งการเติม
- เครื่องบรรจุอาหารประจํา (เครื่องบรรจุน้ําหนัก)
- การตั้งค่าการสั่นสะเทือน
- การติดตามน้ําหนักอย่างต่อเนื่อง
- เครื่องปรับปรุงความละเอียด (ไมโครอูเกอร์)
- การยืนยันน้ําหนักสุดท้าย
- การรับ/ปฏิเสธแบบอัตโนมัติ
แนวทางหลายขั้นตอนนี้ทําให้การแจกของสินค้าน้อยลงโดยยังคงมีมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด การบูรณาการการติดตามในเวลาจริงทําให้มีการปรับปรุงกระบวนการทันทีการลดขยะและการเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด.

